隨著工業技術和密封技術的發展,泵在電力、化工、煤油等多個行（háng）業大量（liàng）使用,化工泵（bèng）生產廠家對泵密封的密封（fēng）性（xìng）和靠得住性要求（qiú）更高、更嚴。化工泵的密封對全部裝備運轉來提及著緊張的（de）好處,化工泵的密封體係泄漏將會緊張影響到（dào）裝備的平常運轉。尤其是高溫（wēn）高壓（yā）泵的（de）發展,更使得對泵的密封加倍嚴格（gé）。當前,我國使用的泵主要使用的軸封裝配有以下幾（jǐ）種方（fāng）式:填（tián）料密封、迷宮密封、浮動環密（mì）封、機械密封、油封密封、墊片密封、羅紋（wén）密封、動（dòng）力密封（fēng），下麵就對（duì）這（zhè）些密封形（xíng）式進行簡單的介紹。
1.流（liú）量是選泵的緊張性能數據之一（yī），它幹脆關（guān）係到全部裝配（pèi）的的生產才（cái）氣和輸送才氣。 如設計（jì）院工藝設計中能算出泵平常、非常小（xiǎo）、非常大三種流量。選定泵（bèng）時，以非常大流量為依據，兼顧（gù）平常流量，在沒有非常大流量時，平時可取平常流量的1.1倍作（zuò）為非（fēi）常大流量。
2. 裝配體係所（suǒ）需的揚程是選泵的又一緊張性能數據，普通要用放（fàng）大5%-10%餘（yú）量後揚程來選型。
3. 液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化（huà）學性質和其它性質，這涉及到體係（xì）的揚程，化工泵生產（chǎn）廠家有用氣蝕餘量計較和合適泵的類型，選用泵質料和選用那一種軸封型式等。
普通工業用（yòng）泵在工藝流程中可以（yǐ）紕漏管道體係中的泄漏量，但務必考慮工藝變更時對流（liú）量的影響。農業用泵若是接納明渠輸水，還（hái）務必考慮滲漏（lòu）及蒸（zhēng）發量。
壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力（lì），管道體係中的壓力差(揚（yáng）程損失)
管道體係數據(管徑、長度（dù）、管道附（fù）件品種及數目，吸水（shuǐ）池至壓（yā）水池的幾何標高等（děng）)。
若需要的話還應作出裝配特性曲線。
一直以來，侵（qīn）蝕即是化（huà）工裝（zhuāng）備非常頭痛的危害之一（yī），稍有不慎，輕則損壞裝備，化工泵生產廠家重則造成變亂乃至激勵災禍。占有關統計（jì），化工（gōng）裝（zhuāng）備的破壞約有60%是由於侵蝕惹起的，因此在化工泵選型時首先要留意選材的科學性。平時有一種誤區，覺得（dé）不鏽鋼是“萬能質料”，豈論（lùn）什麽（me）介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很凶險的。正由於介質對化工泵材質的要求（qiú），很多的耐侵蝕化工泵、耐侵蝕不鏽鋼離心泵都做到了材質上的耐侵蝕性。